Hydrion RO600 RO Membrane 600G

Kun je een RO-membraan reinigen? Wanneer reinigen of vervangen

Een membraan voor omgekeerde osmose kan soms worden gereinigd, maar alleen bij bepaalde soorten problemen. Dat bepaalt wat thuis zinvol is om te doen. Als de output is afgenomen of de TDS-waarde is gestegen, kunnen er twee verschillende dingen aan de hand zijn: gewone kalkaanslag of organische vervuiling op het oppervlak van het membraan, die soms kan worden losgemaakt, of schade aan het membraan zelf door chlooroxidatie, die niet ongedaan kan worden gemaakt door reiniging. De Hydrion Purity RO600 pakt het eerste soort aanslag al zelf aan met een geplande spoeling die in het systeem is ingebouwd, maar er is geen chemische reinigingsprocedure voor gepubliceerd. De zuur- en alkalische cycli waarmee membranen in commerciële installaties worden gereinigd, zijn namelijk bedoeld voor apparatuur waarvoor een compact huishoudelijk filterpatroon nooit is ontworpen. In de onderstaande paragrafen lees je hoe je kunt zien welke situatie van toepassing is en welke concrete signalen betekenen dat het fase 2-membraan moet worden vervangen in plaats van gereinigd.

  • Kalkaanslag (opbouw van mineralen) en vervuiling (opbouw van organisch materiaal) vernauwen de effectieve poriën van een membraan. Dit is het soort probleem dat soms met een spoeling of reinigingsroutine kan worden aangepakt.
  • Blootstelling aan chloor breekt de filterlaag van het membraan af op een manier die met geen enkele reinigingscyclus kan worden hersteld. De echte oplossing is om chloor in de eerste plaats bij het membraan weg te houden.
  • De automatische spoeling van de RO600 is een spoeling met water, geen chemische behandeling. Ze verwijdert dus los vuil, maar lost geen verharde kalkaanslag op en herstelt geen schade door chloor.
  • De stapsgewijze reiniging met zuur en alkali die in commerciële installaties voor omgekeerde osmose wordt toegepast, is bedoeld voor grote membranen en speciale reinigingsapparatuur, niet voor een huishoudelijk filterpatroon dat je erin draait. Daarom is er voor de RO600 geen dergelijke procedure gepubliceerd.
  • Een TDS-waarde die ruim boven het normale niveau ligt, een rood RO-lampje of een output die laag blijft na een spoeling en plaatsing van een nieuw fase 1-filter zijn signalen dat het membraan moet worden vervangen in plaats van gereinigd.

Wat er precies gebeurt als een membraan voor omgekeerde osmose vuil wordt

Op het oppervlak van een membraan kunnen zich twee verschillende soorten aanslag ophopen. Het is handig om die van elkaar te onderscheiden voordat je besluit wat je eraan gaat doen. Kalkaanslag bestaat uit anorganische mineralen, zoals calciumcarbonaat, bariumsulfaat en ijzerverbindingen, die uit hard water neerslaan en zich tijdens de werking op het membraan afzetten (bron: Lenntech over reinigingschemicaliën voor RO-membranen). Vervuiling vormt een ander soort laag: organisch materiaal, colloïden en zwevende deeltjes die zich op het oppervlak ophopen. Onder de juiste omstandigheden kunnen ook bacteriën en andere micro-organismen zich in die laag vestigen.

Beide problemen hebben hetzelfde effect op de prestaties, ook al bestaat het materiaal uit iets anders. Een membraan werkt door water door uiterst fijne poriën te persen en opgeloste vaste stoffen tegen te houden. Alles wat het oppervlak bedekt, verkleint dus het effectieve porieoppervlak. In de praktijk betekent dit een lagere output bij dezelfde druk, of dezelfde output bij een hogere druk, omdat het systeem water door een gedeeltelijk geblokkeerd oppervlak moet persen. Dit is de gewone slijtage die een membraan oploopt doordat het na verloop van tijd echt water filtert. Het is ook de enige categorie problemen die met een spoeling of reinigingsstap realistisch gezien kan worden verholpen.

Waarom chloorschade een ander probleem is en niet met een reinigingscyclus verdwijnt

Het eigenlijke filterwerk van het membraan vindt plaats in een zeer dunne polyamाइडlaag, waarvan de structuur door vrij chloor in het toevoerwater wordt geoxideerd. Technische bronnen beschrijven de daaruit voortvloeiende schade als permanent: de laag wordt niet weer normaal zodra de chloorbron is verwijderd (bron: Alma Water Technologies over de effecten van chloor op RO-membranen). Dat onderscheid is belangrijk voor reiniging: kalkaanslag en vervuiling zijn afzettingen boven op een verder intact membraan, terwijl chloorschade het materiaal van het membraan zelf verandert. Een reinigingsstap, zelfs een goede chemische reiniging, is bedoeld om een afzetting van een oppervlak te verwijderen. Zodra de structuur van het oppervlak zelf is veranderd, kan zo'n stap niets meer herstellen.

Omdat de schade niet kan worden weggereinigd, is de enige echte bescherming ervoor te zorgen dat vrij chloor het membraan helemaal niet bereikt. In de RO600 doet het sediment- en koolstoffilterpatroon van fase 1 dat werk: het filtert met koolstof en verwijdert sediment voordat het water fase 2 bereikt. Het is juist daarom belangrijk dit filterpatroon volgens zijn eigen vervangingsschema te vervangen: een versleten fase 1-filter is in feite een versleten chloorbarrière vóór het membraan dat het moet beschermen.

Wat de automatische spoeling van de RO600 doet en wat ze niet kan

De RO600 is zo ontworpen dat hij zelfstandig spoelt, zonder dat de eigenaar iets hoeft te doen: na het inschakelen spoelt hij het membraan met productwater, opnieuw na een langere gebruiksperiode en vervolgens elke 24 uur wanneer het systeem stand-by staat. Dit schema is de oplossing voor thuisgebruik voor de gewone aanslag die hierboven is beschreven. De spoeling verloopt automatisch en is dus geen onderhoudstaak die iemand moet onthouden.

Wat een spoeling wel en niet kan verhelpen

Bij een fysieke spoeling stroomt water met voldoende turbulentie over het membraanoppervlak om materiaal mee te voeren dat zich daar net heeft afgezet, voordat het kan verharden. Daar ligt ook de grens: volgens richtlijnen uit de sector is zo'n spoeling een preventieve stap, geen oplossing voor grondige reiniging. Ze helpt voorkomen dat losse aanslag zich vastzet, maar is niet krachtig genoeg om materiaal te verwijderen dat al is verhard (bron: SimPure over het spoelen en reinigen van een RO-membraan). De automatische spoeling van de RO600 pakt dus wel degelijk verse vervuiling aan, maar lost geen vastzittende kalkaanslag op, verwijdert geen bestaande biofilm en heeft geen effect op schade door chlooroxidatie, aangezien die schade nooit een afzetting op het oppervlak was.

Waarom reinigen met zuur en alkali in de industrie geen huishoudelijke routine is

Het chemisch reinigen van membranen zoals dat in de praktijk wordt uitgevoerd, is een proces in meerdere stappen: bereid een reinigingsoplossing voor binnen het pH-bereik dat de fabrikant voor dat membraan voorschrijft, voer een eerste spoeling uit, laat de oplossing inwerken, laat haar door het membraan circuleren en sluit af met een laatste spoeling (bron: SimPure over de chemische reinigingscyclus). De chemische stof wordt gekozen op basis van wat er daadwerkelijk op het membraan zit. Er zijn verschillende samenstellingen voor kalkaanslag van calciumcarbonaat, biofilm, ijzerafzettingen of organische resten (bron: Lenntech over behandeling per soort afzetting). Het gaat dus niet om één fles reinigingsmiddel die je door een filterpatroon giet; het is een procedure waarbij je de afzetting moet kennen, de juiste chemische samenstelling moet kiezen en de cyclus nauwkeurig moet beheersen.

Die procedure bestaat niet voor niets: commerciële en industriële installaties voor omgekeerde osmose gebruiken grote, dure membraanelementen onder veeleisende wateromstandigheden. Ze beschikken over speciale pompen, tanks en apparatuur voor het veilig en herhaalbaar uitvoeren van een reinigingscyclus met chemicaliën. Gepubliceerd onderzoek naar het tijdstip van membraanreiniging gaat precies over die situatie, met casestudy's uit commerciële installaties en niet uit consumentenapparaten voor onder de gootsteen (bron: American Membrane Technology Association, samenvatting van onderzoek naar reiniging van RO-membranen). Een compact filterpatroon dat je erin draait, zoals het fase 2-membraan van de RO600, is ontworpen vanuit het tegenovergestelde principe: vervangen zonder gereedschap in plaats van ter plekke chemisch regenereren. Daarom is er geen procedure voor reiniging met chemicaliën gepubliceerd: de instructies van de fabrikant beschrijven hoe je het filterpatroon vervangt, niet hoe je het reinigt.

De signalen dat je het membraan moet vervangen in plaats van proberen te reinigen

Controleer eerst of de fase 1- en fase 3-filterpatronen nog binnen hun vervangingstermijn vallen en niet simpelweg al vervangen hadden moeten worden. Als dat zo is, wijst een TDS-waarde op het display van de RO600 die ruim boven het gebruikelijke niveau ligt specifiek op het membraan, omdat een versleten voorfilter anders een vergelijkbare stijging kan veroorzaken. Wil je weten wat een normaal bereik is voordat je beoordeelt of een waarde echt is gestegen? Lees dan hoe je een TDS-meter afleest en wat het getal betekent en welke TDS-waarde een systeem voor omgekeerde osmose normaal gesproken hoort te geven.

De RO600 geeft ook een rechtstreeks signaal, zodat je de waarde niet zelf hoeft te interpreteren: het RO-lampje op het display wordt rood als expliciete aanwijzing dat juist deze fase aan vervanging toe is. Het levensduurlampje van elk filter knippert rood zodra er nog ongeveer 5% van de levensduur resteert, en laat daarbij een zacht piepje horen. Beide signalen zijn de aanwijzingen van de fabrikant om het fase 2-filterpatroon te vervangen, niet om eerst te proberen het te reinigen.

Een derde signaal is een output die laag blijft, ook na een gewone spoelcyclus en nadat er een nieuw fase 1-filter is geplaatst. Algemene richtlijnen uit de sector voor commerciële membranen wijzen een afname van de permeaatstroom, een hogere vereiste druk of meer opgeloste stoffen die door het membraan komen aan als het moment om reiniging te overwegen. De eigen display van de RO600 geeft deze industriële meetwaarden echter niet weer. Ze vormen dus nuttige achtergrondinformatie, geen waarden waarop je bij dit systeem moet letten. Praktisch gezien is het eenvoudiger: als de spoeling en het vervangen van een voorfilter de output niet herstellen, wijst dat op een structureel probleem in het membraan zelf en niet op losse aanslag. Losse aanslag was immers het enige wat een spoeling ooit bedoeld was te verwijderen.

Als de signalen daarop wijzen, is de praktische volgende stap het fase 2-membraan voor omgekeerde osmose, omdat dit eenvoudig kan worden vervangen en niet hoeft te worden gereinigd. Moet een membraan gewoon volgens het gebruikelijke interval worden vervangen? In hoe vaak je het membraan en de andere filters van de RO600 moet vervangen vind je het normale schema. Wat een membraan voor omgekeerde osmose daadwerkelijk beschadigt gaat dieper in op elke oorzaak. Voor een volledig overzicht van het onderhoud beschrijft een onderhoudsschema voor omgekeerde osmose per jaar wanneer elk onderdeel van het systeem aan vervanging toe is. In de uitleg over GPD en de verhouding tussen zuiver water en afvoerwater wordt een verwante maar afzonderlijke vraag behandeld: hoeveel water het systeem gebruikt, niet hoe het membraan slijt.

Hydrion RO600 fase 2-filterpatroon voor omgekeerde osmose
Het fase 2-membraan van de RO600 is een filterpatroon dat je zonder gereedschap erin draait. Het is ontworpen om eenvoudig te worden vervangen, niet om ter plekke chemisch te worden gereinigd.
Terug naar blog